На Ульяновском автомобильном заводе прошла модернизация цеха окраски, о которой компания поделилась в рамках программы «Перезаводки». По информации пресс-службы предприятия, основные изменения принесли повышение качества продукции, увеличение производительности и улучшение условий труда для сотрудников. Одним из ключевых нововведений стал запуск второй линии полировки с автоматическим конвейером и системой распределения кузовов между линиями. Теперь инспекция и полировка кузовов происходят синхронно, позволяя соблюдать технологический процесс за одну смену. Обе линии, включая новую, способны работать в двух режимах — полировки и склада, переключение занимает всего несколько секунд. После полировки кузовов пикапов Sollers перемещают на новые линии маскировки No 1 или No 2, где наносится защитный состав — поликарбамид. Теперь весь процесс распределения кузовов между этапами автоматизирован, в отличие от ручного управления ранее. Для улучшения условий труда в зоне финишной окраски было установлено более 120 новых светильников и обновлена вентиляционная система. Это сделало рабочие места более светлыми, а воздух в цехе — свежим и чистым.